商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護半自動或自動焊，定做鋼球報價，球體則放在轉(zhuǎn)胎上轉(zhuǎn)動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊，但可先用二氧化碳?xì)夂富蚴止る娀『感≈睆胶笚l打底 以保證焊透同時避免燒穿然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數(shù)與平板焊接相近大規(guī)模生產(chǎn)時還可以采用機床式球體自動焊接設(shè)備?？招那虿晦D(zhuǎn)動手工和半自動焊接順序，山西定做鋼球，一般采用180度對稱焊接法見圖2.節(jié)點焊接時應(yīng)采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準(zhǔn)確性并減小焊接應(yīng)力圖3所示為球-管節(jié)點焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下，定做鋼球批發(fā)，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始由四名焊工同時向四カ輻射進行以保證整體尺寸精度。

節(jié)點焊接時應(yīng)采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準(zhǔn)確性，并減小焊接應(yīng)力，圖3所示為球-管節(jié)點焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始，由四名焊工同時向四カ輻射進行，以保證整體尺寸精度。根據(jù)《網(wǎng)架設(shè)計與施工規(guī)程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時，定做鋼球規(guī)格，鋼管應(yīng)開坡口、留間隙、加內(nèi)套，以實現(xiàn)焊縫與鋼管的等強連接。否則應(yīng)按角焊縫計算。大型網(wǎng)架為了減小焊接應(yīng)力與收縮變形，應(yīng)盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規(guī)定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

這里介紹球黑鑄鐵與低碳鋼20號鋼、15號鋼的焊接工藝。

(1)汽車傳動軸的焊接汽車傳動軸的典型產(chǎn)品由球墨鑄鐵QT400-15與20鋼管采用電弧冷焊工藝焊接而成。其電弧冷焊工藝的技術(shù)要點如下：①焊前對球墨鑄鐵QT40015和20鋼管的待焊接頭處進行清理，除去油污、鐵銹，使之露出金屬光澤。接頭清理范圍為坡口及兩側(cè)20~30mm處。②選用高釩焊條EZV(Z116)為填充材料時，焊后無裂紋。選用結(jié)構(gòu)鋼焊條時E5015或E5016(J507或J506)，焊縫有微裂紋，經(jīng)修復(fù)后焊接接頭的力學(xué)性能能滿足工藝要求。